কোম্পানির খবর স্প্রেিং সরঞ্জামগুলির সাধারণ ত্রুটি এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি

লেপ সরঞ্জাম ক্ষেত্রে, স্প্রেিং সরঞ্জাম workpiece উপর গুঁড়া লেপ adsorb করোনার স্রাব ব্যবহার করা হয়। তারপর কাজের প্রক্রিয়া একটি ত্রুটি আছে কিভাবে এটি মেরামত করতে?নিম্নলিখিত আপনার জন্য স্প্রে মেরামত পদ্ধতি একটি ছোট সিরিজস্প্রেিং সরঞ্জামগুলির সাধারণ ত্রুটি এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিগুলিঃ 1) স্থানীয় অসম পৃষ্ঠের লেপ এবং অস্থির প্রবাহের স্তরের প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপঃ১) ফিল্মের বেধ অসামঞ্জস্যপূর্ণ২) গুঁড়ো ব্যবহারের আগে এবং পরে কণার আকার ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়; ৩ উচ্চ ভোল্টেজ ভাঙ্গন; ৪ ভেন্টুরি টিউব পরিধান, অসামান্য গুঁড়ো; ৫ ব্যবহৃত গুঁড়ো পাইপটি সরঞ্জামের সাথে খাপ খায় না;6 কনভেয়ারিং চেইনে সংকোচনের ঘটনা রয়েছেসমাধানঃ 1 ফিল্মের বেধ নিয়ন্ত্রণ জোরদার করুন,পাউডার স্প্রে সিস্টেম (পাউডার সরবরাহ), পুনরুদ্ধার, স্প্রে বন্দুক ভোল্টেজ, ইত্যাদি) স্বাভাবিক; 2 পরিদর্শন জন্য পাউডার কারখানা অবহিত; 3 পাউডার সরবরাহ ভোল্টেজ হ্রাস কিন্তু স্বাভাবিক ফিল্ম বেধ নিশ্চিত করতে হবে,গুঁড়া চাপ বৃদ্ধি বা স্প্রে বন্দুক এবং workpiece মধ্যে দূরত্ব প্রসারিত করতে পারেন; 4 চেক করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন; 5 সরঞ্জাম সরবরাহকারীর সাথে যোগাযোগ করুন, চেক করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন; 6 সাসপেনশন চেইনটি মেরামত করুন, এটি অভিন্ন গতিতে করুন; 7 তরলীকরণের অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং পোরাস প্লেটটি মেরামত করুন।
▲ লেপ সঙ্কুচিত, কমলা খাঁজ 2), বালির প্রধান কারণঃ 1 অভিন্ন ঘন চেহারা; 2 এটি একটি বহির্মুখী বৃত্ত, এবং সংখ্যা খুব বেশি নয়; 3 একটি ছোট পরিমাণে বালির, বিভিন্ন আকারের;4 workpiece এর পৃষ্ঠ উপর অশুচি আছেসমাধানঃ 1 ফিল্মের বেধ প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নির্ধারণ করুন; 2 গুঁড়োটির গুণমান পরীক্ষা করুন,জেলিড কণা আছে কি না, এবং ফসফেট করার পরে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং অমেধ্য মুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন;(৪) গুঁড়োটির গুণমান পরীক্ষা করুন, এবং অপারেটর পোশাক এবং গ্লাভস ব্যবহার না করার চেষ্টা করা উচিত যা সূক্ষ্ম ফাইবার হারানো সহজ;রান্নার পথ নিয়মিত পরিষ্কার করুন৩) স্প্রে পিস্তল থেকে গুঁড়া না বের হওয়ার বা গুঁড়ার পরিমাণ ক্রমশ হ্রাস পাওয়ার প্রধান কারণগুলি হল: ১) গুঁড়ো স্প্রে টিউবটির উপাদান দুর্বল,এবং গুঁড়া টিউব অভ্যন্তরীণ প্রাচীর সংহত করা সহজ2 পর্যাপ্ত বায়ু চাপ বা গ্যাস ভলিউম নেই; 3 পাউডার পাইপ গরম করা হয়, এবং পাউডার পাইপ মধ্যে caked হয়; 4 পাউডার পাইপ বাঁকা এবং বাঁকা হয়;5 পাউডারটি টুকরো হয়ে গেছে এবং স্বাভাবিকভাবে তরল হতে পারেনি. সমাধানঃ 1 উচ্চ মানের পাউডার পাইপ প্রতিস্থাপন করুন; 2 বায়ু উৎস এবং চাপ পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন; 3 স্প্রে রুম এয়ার কন্ডিশনার দিয়ে সজ্জিত করা হয়। পাউডার কণা আকার পরীক্ষা করুন,খুব ঘন৪. পাউডার পাইপ চেক করুন এবং পাইপের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন; ৫. প্রথমে সিভ করুন, যদি এটি উন্নত করা না যায়, পাউডার পরিবর্তন করুন।
৪) পাউডার প্রবাহ পাউডার বার প্রধান কারণঃ ১ যখন স্প্রে বন্দুক কাজ শুরু করে, পাউডার অভিন্ন নয়; ২ পাউডার খুব ঘন, এবং পাউডার স্তর পড়ে যায়; ৩ অপর্যাপ্ত ফসফেটিং,পাউডার রড ঘটনা আছে; 4 ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বন্দুকের আউটপুট অস্থিতিশীল। সমাধানঃ 1 আনুষ্ঠানিক স্প্রে করার আগে, স্প্রে বন্দুকটি 3 ~ 5 মিনিটের জন্য খালি স্প্রে করুন এবং তারপরে গুঁড়াটি স্থিতিশীল হওয়ার পরে আনুষ্ঠানিক স্প্রেতে প্রবেশ করুন;(২) স্প্রে বন্দুকের অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করুন, পাউডার স্তরটি খুব পুরু করবেন না, এবং কনভেয়ারিং চেইনের মসৃণ চলাচল নিয়ন্ত্রণ করুন, কোনও কম্পনের ঘটনা নেই;4 সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের পরীক্ষা সামঞ্জস্য করতে বলুন৫) তুষারের দ্বিতীয় বর্ষণের প্রধান কারণঃ ১) ভোল্টেজ খুব বেশি; ২) গুঁড়ো পরিমাণ খুব বেশি; ৩) স্প্রে বন্দুক এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে দূরত্ব খুব কাছাকাছি;4 স্প্রে করা ওয়ার্কপিস আবার ফসফেট হচ্ছেসমাধানঃ 1 ভোল্টেজ হ্রাস করুন; 2 গুঁড়া পরিমাণ হ্রাস করুন, গুঁড়া সরবরাহের চাপ হ্রাস করুন এবং atomization চাপ বৃদ্ধি করুন; 3 উপযুক্তভাবে স্প্রে দূরত্ব বৃদ্ধি করুন;4 পুনরায় কাজ অংশ phosphating মাধ্যমে যেতে নাস্প্রে সরঞ্জাম (অর্থাৎ গুঁড়া স্প্রে সরঞ্জাম) প্রক্রিয়া প্রবাহঃ 1, স্প্রে প্রাক চিকিত্সাঃ উদ্দেশ্যঃ তেল, ধুলো,ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপর মরিচা, এবং workpiece এর পৃষ্ঠ উপর জারা প্রতিরোধের একটি স্তর উৎপন্ন এবং স্প্রে লেপ "ফসফেটিং স্তর" এর আঠালো বৃদ্ধি করতে পারেন। প্রধান প্রক্রিয়া ধাপঃ তেল অপসারণ, মরিচা অপসারণ,ফসফেটিং, প্যাসিভেশন. শুধুমাত্র প্রাক চিকিত্সা পরে workpiece পৃষ্ঠ তেল, মরিচা, এবং ধুলো নেই,কিন্তু একটি অভিন্ন এবং রুক্ষ ধূসর ফসফেটিং ফিল্ম যা সহজেই মরিচা হয় না মূল রৌপ্য-সাদা চকচকে পৃষ্ঠের উপর উত্পাদিত হয়, যা উভয়ই মরিচা প্রতিরোধ করতে পারে এবং স্প্রে স্তরটির আঠালোতা বাড়িয়ে তুলতে পারে।
▲ সাঁতারু নিমজ্জন প্রাক চিকিত্সা
2, পাউডার ইলেকট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে করার উদ্দেশ্যঃ কাজের অংশের পৃষ্ঠের উপর সমানভাবে স্প্রে করা পাউডার লেপ,বিশেষ workpiece (পজিশন যে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক shielding উত্পাদন করা সহজ সহ) উচ্চ কার্যকারিতা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যবহার করা উচিত স্প্রে সম্পন্ন করতেপ্রক্রিয়া ধাপঃ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক অ্যাডসরপশন নীতি ব্যবহার করে, একটি গুঁড়া লেপ স্তর workpiece এর পৃষ্ঠ উপর অভিন্নভাবে স্প্রে করা হয়।পাউডারটি পুনরুদ্ধার সিস্টেম দ্বারা পুনরুদ্ধার করা হয় এবং সিফটিংয়ের পরে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে. 3, শুকানোর এবং নিরাময়ের উদ্দেশ্যঃ কাজের টুকরো পৃষ্ঠের উপর গুঁড়া লেপটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা এবং সংশ্লিষ্ট সময় ধরে রাখা যাতে এটি গলে, স্তর এবং নিরাময় করতে পারে,যাতে আমরা চান workpiece এর পৃষ্ঠ প্রভাব পেতে. প্রক্রিয়া পদক্ষেপঃ স্প্রে করা workpiece ঠান্ডা চুলা মধ্যে ধাক্কা, এটি পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রা তাপমাত্রা (সাধারণত 185 ডিগ্রী), এবং সংশ্লিষ্ট সময় (15 মিনিট) জন্য এটি রাখা;চুলা খুলুন এবং সমাপ্ত পণ্য পেতে শীতল আউট নিতে. সাধারণ workpiece ভিন্ন, গরম তাপমাত্রা এবং রাখা সময় এছাড়াও ভিন্ন; টিপঃ গরম এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম (বৈদ্যুতিক গরম, তেল, গ্যাস সহ,কয়লা এবং অন্যান্য গরম করার পদ্ধতি) + আইসোলেশন বক্স = শক্তীকরণ চুলা.