কোম্পানির খবর পুনরুদ্ধারকৃত গুঁড়োর গুণমান কতবার পরীক্ষা করা উচিত?

একটি পাউডার লেপ সিস্টেমে পুনরুদ্ধার করা পাউডারের গুণমানের পরিদর্শনের ফ্রিকোয়েন্সি বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করতে পারে, যার মধ্যে পাউডারের ধরন, অ্যাপ্লিকেশন প্রক্রিয়া এবং অপারেশনাল পরিবেশ অন্তর্ভুক্ত।এখানে কিছু সাধারণ নির্দেশাবলী দেওয়া হল:

গুণগত মানদণ্ডের উপর প্রভাব ফেলছে এমন বিষয়গুলি
ব্যবহারের পরিমাণঃ
যদি প্রচুর পরিমাণে গুঁড়া ব্যবহার করা হয় এবং প্রায়শই পুনর্ব্যবহার করা হয়, তবে ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য আরও নিয়মিত মানের পরীক্ষা প্রয়োজন হতে পারে।
পাউডার প্রকারঃ
বিভিন্ন গুঁড়োগুলির বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, থার্মোসেট গুঁড়াগুলির থার্মোপ্লাস্টিক গুঁড়াগুলির চেয়ে আলাদাভাবে পরিচালনা করার প্রয়োজন হতে পারে, যা কতবার চেক করা দরকার তা প্রভাবিত করে।
উৎপাদন মানঃ
শিল্পের মান এবং গ্রাহকের স্পেসিফিকেশনগুলি আরও কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থা নির্দেশ করতে পারে, প্রতিটি ব্যাচ বা শিফটের পরে চেক করার প্রয়োজন হয়।
পরিবেশগত অবস্থা:
ধুলো, আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা গুঁড়োর গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। উচ্চ দূষণের ঝুঁকিপূর্ণ পরিবেশে, আরো ঘন ঘন চেক করার প্রয়োজন হতে পারে।
প্রস্তাবিত ফ্রিকোয়েন্সি
রুটিন চেকঃ অনেক কারখানা নিয়মিততা বজায় রাখার জন্য প্রতিদিন বা উল্লেখযোগ্য উত্পাদন চালানোর পরে রুটিন চেক করে।
ব্যাচ টেস্টিংঃ বড় ব্যাচের জন্য, প্রতিটি ব্যাচের পরীক্ষা করা আদর্শ পদ্ধতি হতে পারে।
অন-ডিমান্ড টেস্টিংঃ যদি অ্যাপ্লিকেশন মানের উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন হয় বা যদি একটি নতুন লট পাউডার চালু করা হয়, তাৎক্ষণিক মানের চেক প্রয়োজন হতে পারে।
গুণমান পরীক্ষা
চাক্ষুষ পরিদর্শনঃ গলিত, দূষণ বা রঙের ধারাবাহিকতা পরীক্ষা করা।
সিভ বিশ্লেষণঃ কণার আকারের বিতরণ গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করা।
ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পারফরম্যান্স টেস্টঃ গুঁড়োটির পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত হওয়ার ক্ষমতা পরিমাপ করা।
প্রবাহযোগ্যতা পরীক্ষাঃ গুঁড়োটি কতটা ভালভাবে প্রবাহিত হয় এবং প্রক্রিয়াজাত করা যায় তা মূল্যায়ন করা।