কোম্পানির খবর এক লেপ এক বেকিং, দুই লেপ এক বেকিং, তিন লেপ এক বেকিং, দুই লেপ দুই বেকিং, তিন লেপ দুই বেকিং, চার লেপ দুই বেকিং স্বয়ংক্রিয় স্প্রে লাইন এর মানে কি?

পাউডার স্প্রে পৃষ্ঠ আবরণ এক স্তর এক বেক হয়. দুই পেইন্ট প্রাইমার এবং উপরের পেইন্ট হয়, তিন পেইন্ট প্রাইমার, উপরের পেইন্ট, ভার্নিশ বোঝায়, এক বেকিং দুই বেকিং নিরাময় সংখ্যা,দুইটা বেকিং দুইটা স্প্রেিং, দুই নিরাময়.
প্রক্রিয়াটি হ'লঃ প্রথম স্প্রে (প্রাইমার) → বেকিং → দ্বিতীয় স্প্রে (উপরের পেইন্ট) → বেকিং, মূলত মাল্টিপয়েন্টের উপরে ফ্লোরোকার্বন স্প্রেতেঃ প্রথমে নীচের পেইন্টটি চুলায় শক্ত করার জন্য স্প্রে করুন,এবং তারপর চুলা নিরাময় মধ্যে পৃষ্ঠ পেইন্ট স্প্রে.

এক স্প্রে এবং এক বেক স্প্রেিং লাইনের প্রকল্পে প্রধানত চেইন মেসা কনভার্টার সিস্টেম, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ধুলো অপসারণ সিস্টেম, স্বয়ংক্রিয় স্প্রেিং সিস্টেম, লেপ বেকিং সিস্টেম,নিষ্কাশন গ্যাস চিকিত্সা সিস্টেম, ধুলো মুক্ত compartment, workpiece ঘূর্ণন সিস্টেম, ইত্যাদি লাইন শরীরের নকশা প্রধানত workpiece সিদ্ধান্ত নিতে উপর ভিত্তি করে, workpiece উপাদান প্লাস্টিকের অংশ,ওয়ার্কপিসের আকার Φ60-230mm, পণ্য পরিবহন পদ্ধতি অবিচ্ছিন্ন পরিবহন, স্প্রে অপারেশন মোড এগিয়ে মেশিন বা 4-অক্ষ 6-অক্ষ মেশিন অনলাইন স্বয়ংক্রিয় স্প্রে হয়, প্রক্রিয়া গতি অন্তত 3 হয়।0m/min (1-5m/min পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্যযোগ্য). ফিক্সচার দূরত্ব 152.4mm হয়

ওয়ার্কপিসের আউটপুট তারের দেহের দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করে এবং এর প্রক্রিয়াটি তারের দেহের সংক্রমণ গতিকে প্রভাবিত করবে।এই স্কিমটি একটি স্বয়ংক্রিয় স্প্রেিং লাইন ডিজাইন করে যা একটি লেপ এবং একটি বেকিং. পুনরায় ফিডারে অন-লাইন স্প্রে করার মাধ্যমে, স্প্রে রুমে স্প্রে রুমের আগে একটি স্বয়ংক্রিয় ধুলো অপসারণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা হয়, শুকানোর সিস্টেম একটি ইনফ্রারেড গরম করার সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা হয়,স্প্রেিং লাইন প্রক্রিয়া প্রবাহঃ উপরের অংশ - স্বয়ংক্রিয় ধুলো অপসারণ (1 মিটার) - স্বয়ংক্রিয় স্প্রেিং (2 মিটার) - সমতলীকরণ (অন্তত 6 মিটার) - নিরাময় (8 মিটার),স্বাভাবিক তাপমাত্রা -80°C) - শীতল (3m, ঠান্ডা বাতাস ফুঁ) - নিম্ন অংশ.

স্প্রে অ্যালুমিনিয়াম প্লেট তিন লেপ দুই বেকিং বোঝায়ঃ স্প্রে পিস্তল তিনটি গ্রুপ, এক প্রাইমার, দুই রঙের পেইন্ট (ফ্লুরোকার্বন বা পলিস্টার পেইন্ট), তিনটি প্রতিরক্ষামূলক পেইন্ট (ভার্নিশ),দুই বেকিং তিন লেপ এবং তারপর দুই বেকিং পরে অ্যালুমিনিয়াম প্লেট বোঝায়তবে, বর্তমান স্প্রে লাইন প্রক্রিয়াটি মূলতঃ তিনটি পেইন্ট এবং একটি বেক, দুটি পেইন্ট এবং একটি বেক।

চারটি লেপ (প্রাইমার, মাঝারি পেইন্ট, রঙিন পেইন্ট, ভার্নিশ) হল যখন রঙিন পেইন্টে প্রচুর ধাতব রঙ্গক থাকে, তখন প্রাইমার এবং রঙিন পেইন্টের মধ্যে একটি মধ্যবর্তী লেপের প্রয়োজন হয়।ইউভি রশ্মি থেকে লেপ রক্ষা করার জন্য, আর্দ্রতা, এবং রাসায়নিক, কিছু পেইন্ট যা ফ্ল্যাশ রঙ্গক ধারণ করে এবং সমস্ত পেইন্ট যা ধাতব রঙ্গক ধারণ করে একটি বাইরের লেপ হিসাবে varnish প্রয়োজন।সুরক্ষা বাড়ানোর জন্য লেক যেকোনো লেপের উপরে ব্যবহার করা যেতে পারে, সামগ্রিক পারফরম্যান্স উন্নত করা এবং লেপ সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ সহজ করা।

স্প্রে লাইন মধ্যে স্প্রে সরঞ্জাম পাঁচটি অংশ গঠিত হয়, যা স্বয়ংক্রিয় ধুলো অপসারণ মন্ত্রিসভা, স্বয়ংক্রিয় স্প্রে পেইন্টিং চেম্বার, নিরাময় চুলা, শীতল চেম্বার এবং স্প্রে বন্দুক সিস্টেম.প্রক্রিয়া তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং পরিচ্ছন্নতা নিয়ন্ত্রণ এছাড়াও খুব গুরুত্বপূর্ণ, যেমন বেকিং এলাকা, দূর ইনফ্রারেড বৈদ্যুতিক গরম ব্যবহার, একটি উচ্চতর 80 ° C,লক্ষ লক্ষ ডিগ্রী পরিচ্ছন্নতা হতে পারে, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ধুলো অপসারণ এলাকা এবং স্প্রে এলাকা, শীতল এলাকা পরিচ্ছন্নতা প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে উচ্চ, 10 পৌঁছানোর,000, এবং এলাকার উপরের এবং নীচের অংশের পরিচ্ছন্নতা প্রয়োজনীয়তা কম, প্রয়োজন 100,000অবশ্যই, স্প্রেিং কর্মশালার পরিচ্ছন্নতা প্রধানত গ্রাহকদের প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।