লেপ ফিল্ম দ্বারা গঠিত উপাদানগুলির মধ্যে, দ্রাবক টাইপ প্রায় 60% থেকে 65% হয়, যখন গুঁড়া লেপ প্রায় 100% দক্ষতা অর্জন করতে পারে,এবং যে গুঁড়াটি স্প্রে করা বস্তুর সাথে সংযুক্ত নয় তা পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারেসাধারণ পরিস্থিতিতে, গুঁড়ো স্প্রে প্রযুক্তির ব্যবহার পেইন্টিং অপারেশনটিকে যতটা সম্ভব অর্থনৈতিক এবং কার্যকর করতে পারে।যদি একটি খারাপ স্প্রে অংশ আছে, এটি বেকিংয়ের আগে একটি এয়ার স্প্রে বন্দুক দিয়ে উড়িয়ে দেওয়া যেতে পারে এবং তারপরে পুনরায় আঁকা যায়। অতএব, এটি পৃষ্ঠের পেইন্ট প্রবাহ এবং পেইন্ট ড্রপিংয়ের ঘটনা এড়াতে পারে,এবং ব্যাপকভাবে repainting এবং পুনরায় কাজ সম্ভাবনা কমাতেকারণ পাউডার স্প্রে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে ব্যবহার করে, পেইন্টিং সরঞ্জাম প্রায় সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়তা পৌঁছাতে পারে, মানব সম্পদ সংরক্ষণ। এমনকি যদি ম্যানুয়াল সহায়তা প্রয়োজন হয়,পেইন্টিং কর্মীদের অপারেটিং দক্ষতা আয়ত্ত করতে দীর্ঘমেয়াদী প্রশিক্ষণের প্রয়োজন নেইপাউডার লেপগুলি ১০০% শক্ত এবং কোনও দ্রাবক যুক্ত করার প্রয়োজন নেই, তাই পেইন্টের পরিমাণ হ্রাস পায়, প্যাকেজিং এবং সঞ্চয় স্থান হ্রাস করে।
শক্তি সঞ্চয় করুন:
কার্বন সৃষ্টিকারী পদার্থের উৎপাদন না হওয়ায়, গুঁড়ো লেপগুলি বায়ুমণ্ডলে উষ্ণায়নের কারণে বর্জ্য এড়ায়, তাই তরল লেপের তুলনায় শক্তির খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে সরঞ্জাম একবার পুরু ফিল্ম স্প্রে করা যেতে পারে, পুনরাবৃত্তি স্প্রে করার প্রয়োজন নেই, একই ফিল্ম বেধ লেপ অপারেশন চেয়ে দ্রুত, উচ্চ দক্ষতা প্রয়োজন হয় না।যা সরঞ্জামের স্থান বাঁচাতে পারে. উপরন্তু, গুঁড়া স্প্রেয়ের বেকিং সময় তরল পেইন্টিংয়ের চেয়েও কম, তাই এটি জ্বালানী শক্তির খরচকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে, পেইন্টিং লাইনটি সংক্ষিপ্ত করতে পারে,এবং আউটপুট এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত.